平床身硬軌車床較好的改善了上述問題，可是，其刀架位于工件后上方，加工粗長軸時不易對刀，并且其成本昂揚，晦氣于大范疇推廣利用。在對其的革新手藝中，在挪動工作臺上安裝主軸箱與尾座的體例獲得的一種具備車床功能的復(fù)合型機床，其功能愈加全面，制造及利用成本愈加昂揚，適合加工布局復(fù)雜的零件，但對于加工簡單的軸類零件，效費比太低，晦氣于多量量制造與利用。

　　平床身硬軌車床的特點：

　　1、機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強力切削的特點；使機床的設(shè)計理念達到先進水平。

　　2、機床的關(guān)鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國內(nèi)、廠家產(chǎn)品，從而使機床具有超高的可靠性。

　　3、先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施，確保機床高精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。

　　4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件均采用先進的設(shè)備加工，1流的加工設(shè)備，保證了機床零件較高的加工精度，是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。

　　5、機床采用機電一體化設(shè)計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。

　　6、機床采用模塊化設(shè)計，機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。

　　7、床身：床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結(jié)構(gòu)，使機床具有高剛性，高穩(wěn)定性等特點。

　　8、主傳動系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)獨立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。

　　9、進給系統(tǒng)：X、Z兩軸的移動由伺服電機通過彈性聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿副實現(xiàn)。

　　平床身硬軌車床的用途及其適用范圍：

　　1、除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；

　　2、可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的零件；

　　3、適于加工直徑在φ36mm以下的棒料及一些盤類（或短軸類）零件；

　　4、適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

　　5、機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。